6月20日,由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會主辦的第十一屆“中國國際電池技術(shù)交流會”在深圳會展中心開幕。本次交流會以“動力電池和儲能電池”為主題,重點關(guān)注了電池應用領(lǐng)域。全球50多位電池業(yè)界頂級專家亮相交流會并發(fā)表了主題演講,來自50多個國家和地區(qū)的800多名行業(yè)專家、學者和企業(yè)家與會。圖為來自韓國NETZSCH business unit Grinding & Dispersing公司的Kang Deogil先生在CIBF2014中國國際電池技術(shù)交流會上發(fā)表主題演講。
Mr.Kang Deogil:
大家好,我來自韓國。今天我要向大家介紹針對鋰離子電池的研磨以及分散技術(shù)。首先介紹一下我的公司。我們公司有三方面業(yè)務重點:一是研磨和分散,包括系統(tǒng)、流程、研發(fā)設計和質(zhì)量控制等。我們成立于1873年,如今已經(jīng)在28個國家設立了163個分部,在全球任何一個地方都能發(fā)現(xiàn)我們的身影。我們的專業(yè)技術(shù)主要集中在濕磨、干磨,以及混合和分散技術(shù)方面。我們在全球的服務通過我們的技術(shù)中心與服務部門共同完成。同時我們能迅速相應客戶的需求。
研磨對于鋰離子電池而言非常重要。如果產(chǎn)品很好,但在研磨中不能保證較高的質(zhì)量,那么將會影響到電池的壽命。下面我將向大家解釋一下干磨和濕磨的重要性。干磨和濕磨是兩種不同的工藝。在干磨過程中有三點非常重要:第一是濕度,因為這會影響到產(chǎn)品的最終性能,所以我們必須要降低其濕潤度。第二是金屬污染,我們必須緊密控制這個環(huán)節(jié),才能保證金屬的純度。如果金屬不純就可能會形成結(jié)晶,這樣就會造成短路甚至引起火災。第三點是嚴格控制研磨狀態(tài),有些時候我們會看到一些制造商由于沒法達到最好的工作環(huán)境,造成在干磨的狀態(tài)下會出現(xiàn)滯留的現(xiàn)象,從而影響研磨質(zhì)量。我們的研磨可以使金屬粉末純度達到很高的水平,并可以通過這個環(huán)節(jié)有效節(jié)約成本。在濕磨過程中,濕度是非常危險的。所以我們在一個封閉的回流系統(tǒng)中進行研磨。濕磨的工藝很復雜,但最重要的是要在系統(tǒng)內(nèi)保持干燥。我們通過控制內(nèi)部氣壓來控制內(nèi)部系統(tǒng)。我們專門設計了CSM80這個產(chǎn)品,它采用完全閉路設計,所有的工作都在內(nèi)部完成。它研磨的產(chǎn)品非常精細。
我剛才也提到了我們公司的一些特別的技術(shù)。比如濕磨技術(shù),這項技術(shù)需要先進性預混合,需要混合機和研磨機,以及真空環(huán)境。這項技術(shù)可以達到120納米的研磨結(jié)果,最大220納米,最小80納米。通過這套機械我們可以得到非常細的研磨結(jié)果,而且平衡性能也非常出色。除此之外我們還有鍍膜、干燥以及壓光等其他的流程。鍍膜可以用非常專業(yè)的混合機來做黏合劑,達到良好的一致性和分散性。我們在德國的大學進行了測試,我們的混合器材充放電能力很強,性能非常優(yōu)良。
業(yè)內(nèi)曾經(jīng)有很多制造CNT的機器,但因為CNT很難進行混合,特別是一邊實驗一邊混合是很難完成的。但在我們新型的Ω系統(tǒng)中,這樣的混合很容易進行。我們開發(fā)了這套機械裝置,它可以進行CNT的分散和混合。由于它使用中壓,因此不會造成堵塞現(xiàn)象,也可以控制工作溫度不高于30攝氏度或者40攝氏度,同時它很方便清洗和保養(yǎng)。我們還有一些模塊,通過不同脈沖完成不同的工作。我們最終的目標是可以達到150Kh/噸。
謝謝大家。
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